合金錘頭總是不斷磨損，除了錘頭本身存在質(zhì)量問題，還需要注意什么？錘頭不耐用，總是換錘頭使生產(chǎn)成本大大增加，利潤微乎其微。要明白，破碎機(jī)錘頭出現(xiàn)磨損現(xiàn)象受到多方面原因的影響。

      那么，破碎機(jī)錘頭不耐用除了錘頭本身質(zhì)量問題，還應(yīng)注意哪幾點(diǎn)，來保證使用壽命的增加呢？

       1．工作是否可靠。在破碎機(jī)錘頭與物料沖擊過程中，不準(zhǔn)破碎機(jī)錘頭飛離轉(zhuǎn)子，或因合金錘頭的緊固不良，引起其他的機(jī)械故障，故耐磨錘頭的固定是個值得注意的問題。否則，無“壽命”可言。

       2．破碎機(jī)錘頭的裝卸是否方便，尤其是再生產(chǎn)現(xiàn)象，在工作一段時(shí)間后，機(jī)器的各部件**不能按理想狀況進(jìn)行，比如偏心、局部磨損等，需要及時(shí)調(diào)整。能否快速裝卸是一個很重要的指標(biāo)。

       3．破碎機(jī)錘頭的金屬利用率是否合理。因破碎機(jī)錘頭的磨損是不可避免的，一塊重量一定的錘頭，使其不能利用的質(zhì)量**小，即錘頭的形狀及空間尺寸如何選擇為**佳是值得考慮的問題。

       4．減少無謂的磨損，以提高破碎機(jī)錘頭的使用壽命，要充分利用轉(zhuǎn)子的能量，提高破碎比，就**須****大破碎力，同時(shí)也具有很大的理論價(jià)值。

       5．錘頭的及時(shí)合理調(diào)配非常關(guān)鍵。破碎機(jī)在使用中運(yùn)行不穩(wěn)，震動大，主要原因是，錘頭磨損后，原有的平衡狀況被破壞，未用科學(xué)的方法合理調(diào)配所致。

       6．錘頭的材質(zhì)，是解決錘頭耐磨性，使用壽命的**核心的因素。雙金屬錘頭現(xiàn)今應(yīng)用比較廣泛，也經(jīng)受了實(shí)踐的考驗(yàn)。

       7.雙金屬錘頭在使用過程中一定要早翻面。**次使用雙金屬錘頭擊打部位截面的三分之一，之后在使用三分之二。這樣既能防止雙金屬錘頭磨損過多形成銳角而發(fā)生斷裂。又能使雙金屬錘頭的磨損面與物料的擊打角度盡可能的接近垂直，使重度摩擦變?yōu)閾舸蜉p度摩擦。 

      8.盡量多篩選少磨損。破碎機(jī)多增篩子數(shù)量，在其之后多加皮帶輸送將大塊物料再送回到破碎機(jī)；把石廢料、粘土和雜質(zhì)等排除外，別做無用功；這樣也就減輕了機(jī)器腔內(nèi)的壓強(qiáng)，同樣能減少雙金屬錘頭的磨損    

      大家應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，針對不同工況條件，選擇較好的復(fù)合鑄造工藝方式，錘頭采用耐磨性好的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的合金鋼。