破碎機(jī)錘頭材質(zhì)多得讓人眼花繚亂。不就是打石頭的嘛！為何分那么多種？各種材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭對應(yīng)不同物料的破碎。也許還在為選擇錘頭材質(zhì)而煩惱，那么，今天上海坤惠就把這些干貨分享給你！希望對你有所幫助。

      高錳鋼錘頭便宜，但耐磨度一般。常用的高錳鋼材質(zhì)是一種傳統(tǒng)的材質(zhì)。韌性好，但耐磨性差。使用壽命也短。耗材量大。這種材質(zhì)的錘頭沖擊力越大，越耐磨。可以處理花崗巖、玄武巖。

      高鉻材質(zhì)的錘頭硬度很高，是一種**的耐磨材料。其硬度明顯高于高錳鋼的。它主要以高碳鉻鐵為基礎(chǔ)合金材料，優(yōu)化匹配化學(xué)成分。采用多種合金變質(zhì)處理。且使用壽命長，可以處理石灰石，煤塊等不是很硬的物料。

      中錳鋼材質(zhì)的降低了錳的含量，有效提升了其使用壽命。成本和高錳鋼差不多。

      高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料，這樣錘端就會有足夠的耐磨性，同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì)，克服了單一材料的缺點。高鉻鑄鐵復(fù)合的錘頭，硬度高，可以處理鵝卵石、青石等較硬的礦石。    在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼要高。

      合金錘頭的材質(zhì)以鉻、鎳、鉬這幾種合金元素為主，錘頭加入這些合金元素，可以大幅度提高材料的淬透性。鑄造錘頭通過熱處理可以提高強(qiáng)度和韌性。一般在熱處理空冷和淬火條件下，可獲得馬氏體和貝氏體等復(fù)合組織配合回火工藝可獲得較好的強(qiáng)韌性。這種合金錘頭對鑄造工藝的要求較高。其鑄造及熱處理工藝復(fù)雜。否則會在兩種金屬液處開裂。造成錘頭斷裂的隱患。且材料配比嚴(yán)格控制在一定數(shù)值。數(shù)值過大過小都會影響鑄造基體組織的細(xì)化和碳析出。而錘頭的尺寸設(shè)計會直接影響錘頭的使用壽命。所以在錘柄錘頭長度設(shè)計合理的前提下，錘端合金部位液位越高，占比越大，使用壽命越長！

      上海坤惠合金復(fù)合錘頭硬而不脆、韌而耐磨，錘端采用高鉻合金鑄鐵，視客戶工況調(diào)整鉻及其合金元素的含量，使該高鉻合金錘頭達(dá)到耐磨性和韌性的平衡。是性價比很高的一款破碎機(jī)耐磨錘頭。選擇破碎機(jī)錘頭，只有材質(zhì)選對了，錘頭才耐磨耐用，還省時費(fèi)力！所以，破碎機(jī)錘頭材質(zhì)的選擇尤為重要!