耐磨錘頭中磚廠用的破碎機(jī)錘頭用什么材質(zhì)好呢？說(shuō)到破碎機(jī)錘頭的材質(zhì)問題，我們經(jīng)過(guò)用戶的使用及反饋后，現(xiàn)將一些使用經(jīng)驗(yàn)分享給大家。

　   市場(chǎng)上的破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是它們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬?gòu)?fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)，破碎機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等.主要因素是二氧化硅的含量。磚廠用的破碎機(jī)錘頭選合金材質(zhì)的在耐磨性上表現(xiàn)良好。　　

　　合金復(fù)合耐磨錘頭、質(zhì)量可靠，耐磨性比傳統(tǒng)高錳鋼要高，該破碎機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機(jī)中。隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼和高鉻鑄鐵所代替。高錳鋼破碎機(jī)錘頭雖韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對(duì)破碎機(jī)整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。

      選擇上海坤惠合金復(fù)合耐磨錘頭，具有較高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點(diǎn)，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。另外，大家在使用前還應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用破碎機(jī)耐磨錘頭，使其發(fā)揮較大經(jīng)濟(jì)效益。