鵝河卵石制砂機用高鉻方錘頭怎樣維護？ 因為耐磨高鉻錘頭是一種利用高鉻材料制作的錘頭，主要具有非常好的耐磨性特點，而錘頭也具有一定的韌性，因此在受到巨大的沖擊力的時候，也能保持穩(wěn)定的性能，做好制砂機用高鉻方錘頭的維護工作，這樣錘頭使用壽命長，可以為人們創(chuàng)造了很大的價值。

高鉻方錘頭

     耐磨高鉻耐磨錘頭的工作強度很高，工作對象都是比較堅硬的物質，所以在工作的過程中，容易受到很大的摩擦和沖擊力，如果錘頭的沒有很好的耐用性，很容易就被磨損，需要經常替換，這樣不僅影響了人們工作的進度，還增加了成本投入。所以高鉻耐磨高鉻錘頭的使用是非常**要的。

     在鵝河卵石制砂機用高鉻方錘頭的*換維護中，我們主要做的就是對磨損嚴重的方錘頭進行*換。**先，我們要在制砂設備停止運作的時候卸下錘軸銷和隔離盤，這樣才能夠取出磨損的方錘頭；然后，我們在進行錘頭*換的時候要注意錘頭的重量，要保證破碎機轉子的平衡；*后，在錘頭、隔離盤、錘軸銷都安裝到位后，我們需要進行試機，如果制砂設備的轉子出現(xiàn)震動的時候我們要及時的停機對方錘頭進行重量調整，如果沒有不良的反應，我們就可以正常的進行石料的生產了。

     制砂機高鉻方錘頭將不同特性材料金屬液復合澆鑄，主要采用高鉻Cr26，保證錘頭擁有超高耐磨性能，加入多元素合金材料，保證其良好的抗沖擊韌性，不易斷裂。高鉻合金制砂機錘頭選用消失模復合鑄造工藝，一次澆鑄成型，晶粒細化內部組織致密，洛氏硬度達65，相比其他錘頭具有硬度高、韌性足、錘頭重量誤差小等特點。制砂機錘頭采用高鉻鑄鐵Cr23Cr26等多種合金匹配，鉬、釩、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經過水韌處理，硬度大幅提高，集高鉻合金優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、耐蝕性與鑄鋼的良好韌性于一體，具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

     看到這里，您是否對耐磨高鉻錘頭有了一定的了解，希望以上內容能幫助到您，如果您還有其他疑問或需求，可以登錄我們的官網或打電話咨詢，我們期待您的來電。

高鉻方錘頭

     客戶購買錘頭之前都有一定的憂慮，擔心買到的錘頭質量不好，影響工作，今天我們教你檢查雙復合耐磨錘頭品質，重要的是做好錘頭廠家選擇。有些錘頭表面上沒有問題，但事實上已經接近損壞的邊緣，這時候如果繼續(xù)工作，錘頭很可能被迫停止替換操作，那么該如何對錘頭進行檢測呢？

     1.性能測試：這里的性能測試是檢測硬度和耐磨錘頭磨損水平。

     2.外觀檢測：我們可以拿到放大鏡的幫助下觀察，磨損錘表面生銹，隆起，裂紋等，如果是這樣，我們需要*換。

     3.無損檢測：采用磁性或超聲波探傷等方法檢測瑕疵，可以深入、**的測試耐磨錘頭的可加工性好。一檢就是檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達到要求，可以讓鑄造廠家生產的時候取樣留存，光譜分析檢測元素含量；

     還需要檢查錘頭硬度是否合要求，在錘頭工作部位打磨，然后使用洛氏硬度計打硬度，如果達不到要求就說明廠家生產流程不嚴格，有可能是熱處理不到位。二看就是觀察錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷，有裂紋的堅決不用，容易斷裂。三試用是在前兩項檢查后可試用記錄使用時間，這是直觀的對比，記錄后和下批錘頭對比，如果都能保證使用壽命，說明鑄造廠家的錘頭質量是穩(wěn)定的！其中鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了制砂機錘頭成本并在一定程度上減少了時間，鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎工藝之一；制砂機錘頭鍛造則是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能**錘頭金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，制砂機錘頭鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。

     制砂機錘頭是破碎物料時非常易損的耐磨鑄件之一，耗損量也是非常大的，所以在選購制砂機錘頭時一定要選擇有實力的廠家合作，否則會嚴重影響您的效益。坤惠耐磨生產的高鉻，高錳鋼鑄造件，讓您的設備持久耐用。目前受國內環(huán)保形勢影響，機制砂價格猛漲，所以制砂機設備*。制砂機是通過轉子上面安裝的錘頭高速轉動將石料打碎成為砂子，而機制砂的原料大部位為鵝卵石，鵝卵石是硬度很高的石頭，一般的鑄鋼件并不能用于破碎鵝卵石，高錳鋼（Mn13材質）的錘頭使用周期相對較短，頻繁*換錘頭影響生產效率，也增加生產成本。經過坤惠耐磨廠家的不斷努力，我們生產出了高鉻制砂機錘頭，比錳鋼錘頭耐用，受到廣大制砂機錘頭用戶的青睞，也收到制砂機廠家的青睞。